软包锂离子电池拆解设备又名软包锂电池拆解设备,锂电池回收设备,对于软包锂电池拆解方式,采用外壳拆解破碎到软包内芯材料的破碎方法,利用物理加工的方式,将软包锂离子电池中有价金属和金属材料分离开,成为软包锂离子电池拆解设备。
软包锂电池回收设备本系列产品是专门为报废后的新能源软包电池,动力软包电池而设计制造的,根据软包电池特性设计,追求锂电池金属和外壳分选的回收可靠性,采用新型的废气和塑料隔膜处理设计,可根据场地产能要求等提供局部和全部的解决方案,主机采用新型的撕碎机,实现了多进料口的优化和空腔结构,工作效率高,破碎效率大,生产能力高,采用plc的电控系统更易于操作。
一种废弃软包电池放电和组分解离的工艺,按照下述步骤依次进行:
1、单轴撕碎机中注入放电溶液和保护气体:分别向封闭的单轴撕碎机中注入质 量分数10%-15%的氯化钠溶液和氮气,溶液液位比破碎轴**高20cm-40cm;
2、加入待破碎原料:向单轴撕碎机内加入废弃软包电池,并确保全部浸泡在溶液中;
3、破碎放电:废弃软包电池在剪切作用下撕裂,暴露的电解液和电极材料与氯化 钠溶液充分接触并快速放电;
4、筛分:破碎、放电后的物料和溶液经3mm-5mm筛网筛分后,得到带有细粒级物料 的溶液和粗粒级颗粒,粗粒级颗粒循环破碎直至透筛;
5、过滤:将带有细粒级物料的溶液在板框压滤机中进行过滤,得到回收氯化钠溶液和破碎产物,所述破碎产物进入后续回收处理环节,所述回收氯化钠滤液则循环使用。
软包锂电池回收设备由多台单机设备组成,由物理破碎分选阶段为主动力,当撕碎和破碎启动时,废气和粉尘回收系统开始驱动,动力系统运作后由粉碎阶段完成软包锂电池中的铜铝筛分和正负活性材料筛分,这一阶段属于主机设备,辅机设备为输送系统,振筛系统,收集系统组成;废旧软包锂电池经过一系列回收工艺处理后, 电池中的电解液及隔膜被热解为废气和废液,并分别进行了无害化处置,废旧软包锂电池中的其它组分被分选为铜颗粒、铝颗粒以及正负极粉料混合物,分选后的铜颗粒、铝颗粒以及正负极粉料混合物。
软包锂电池具体优势:
1、安全性好:软包锂电池在结构上采用铝塑膜包装,在发生安全隐患的情况下软包锂电池一般先鼓气,或者从封口处裂开释放能量,而金属壳电芯则较容易产生较大的内压而发生爆炸;
2、比能量高:软包锂电池重量较同等容量的钢壳电池轻40%,较铝壳电池轻20%,因此具有较高的质量比能量;软包锂电池较同等规格尺寸的钢壳电池容量高10~15%,较铝壳电池高5~10%,体积比能量也比较高;
3、电化学性能良好、寿命长:软包锂电池的内阻较小,可以较大的降低电池的自耗电;此外软包锂电池的循环寿命更长;
4、设计灵活:软包锂电池的尺寸以及形状可根据客户的需求定制,开发新的电芯型号。
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